管控好成本才能抓住创效“牛鼻子”。今年以来，兖矿能源聚焦“管理提效、资产提质”目标任务，坚持以深挖内潜和多元创效为手段，全力打好降本增效、精益管理、改革创新攻坚战，经营业绩蓄力向好，公司肩负山东能源集团效益“压舱石”和“定盘星”责任担当，走在高水平发展创一流的变革奋进之路——二季度产销量大幅度的提高、成本费用显而易见地下降，呈现向好的发展局面。上半年，兖矿能源实现营业收入844亿元，归母净利润102亿元，公司盈利水平保持高位，位居行业前列。

  日前，兖矿能源下发逐步加强成本管控的通知，严格落实“两增三降四提升”“管理提效、资产提质”“精益成本管控”各项措施，将增产、提质、降本提升效益切实反映到企业经营中去，确保压出效益，压出现金流。通过建立“降成本、增工资”激励机制，对生产矿井完成奋斗指标的奖励工资总额的1%。对专业职能部室（中心）重点费用总额完成压降奋斗指标的奖励绩效工资的5%。对完不成指标的生产矿井和职能部室进行相应处罚。

  通过一系列超常规举措，兖矿能源各级组织深植“一家人、一盘棋”理念，以精益思维谋划整体工作，深入推行“六精六提”管理模式，形成“权责明晰、体系完善、机制健全、持续改善、运作精益、活力迸发”的卓越运营管理体系，全面推动管理提效率、经营增效益。

  “针对排沙泵维修保养的难点，设置制作排沙泵机械密封拆卸专用工具，不仅方便快捷、安全高效，且每年可创10万元经济效益。”鲍店煤矿生产服务中心职工刘斌在兖矿能源“双基”建设暨小改小革创新成果推进会上作发言。

  针对如何“过紧日子”，鲍店煤矿主动出击，向成本管控要效益，围绕“节支降耗”“小改小革”等项目精准施策、靶向发力。“我们利用浪费识别系统，利用大数据进行成本分析，降低重复工作。”鲍店煤矿机运工区区长周琛说。

  华聚能源2023年确立的自营工程济三电力矿井外排水回用工程完工投用后，每天可复用9600立方米矿井排水，节省地下水约68万立方米，年节省地下水取水费102万元。

  兖矿能源贯彻绿色低碳发展理念，深入开展节水、节电控制管理，形成合力攻坚、协同推进工作机制。从采区设计和生产源头降低矸石无效提升、系统运行时间，合理调整、装备高效稳定运行，现场防止跑冒滴漏，杜绝长明灯、长流水现象，并纳入市场化考核体系。建立“日统计、周分析、月汇总、月通报”的工作机制，今年1至7月份，从生产到消费的所有的环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，水电成本较计划节约7000万元，较考核目标节约4000万元。

  如今，捂紧“钱袋子”、过好“紧日子”的理念深深根植在公司干部职员思想深处。

  面上抓广度，点上抓深化，兖矿能源各级组织坚持成本制胜，在降本增效、管理提效、全员创效多方面下真功、出实招，让成本理念渗透到工作的每个角落。在“三降”攻坚上，降负债、去杠杆、调结构，深化内部协同，加强成本管控，全力实现降本增效预期目标。在“四提升”施策上，选定10家“创效大户”分类实施精准激励政策，强化人力资源管理创效，充分的发挥“完全市场化”这只“无形手”的及其重要的作用，多举措提高全员劳动生产率，挖掘干部职员队伍潜能。成本管控激活内生动力。东滩煤矿深入实施“两增三降四提升”活动，累计创效6487万元。发动全员开展改善提案、改善课题、小改小革、“五小”创新活动，激发全员创效热情，累计创效2600多万元。

  在兖矿能源“双基”建设暨小改小革创新成果推进会上，兴隆庄煤矿《自移式转载皮带机》《自制便携式胶圈内外径车削装置》两项创新成果喜获一等奖，获得30000元重奖。

  “这个1260KW直流电机试验台，使直流电动机的磨合时间由3天缩短为3小时之内，运行安全可靠。”“大国工匠”郭金陵在展台上讲解工作室创新成果。他创造“细观察、听声音、嗅气味、感温度”的“郭金陵提升机故障判定法”，实现全年大型设备完好率100%，百万吨事故率在0.1小时以下的生产目标。

  兴隆庄煤矿通过开展“全员创新·岗位增效”活动，让蕴藏在职工中的创新智慧充分释放。活动开展以来，评审职工创新创效成果650余项，授权发明和实用新型专利142项，创造经济效益4300余万元。

  兖矿能源大力推行精益项目创效提升活动，两化融合管理持续走深走实，凸显新成效。通过扎实开展控费降本，强化预算管理和物资采购，上半年可控费用同比降低2%，采购综合降本7409万元。资产盘活9.2亿元，修旧利废和废旧处置2.43亿元，存量优化效能明显提升，内生活力有效提升。

  颗粒归仓，物尽其用。兖矿能源按照年初制定的清仓利库专项工作方案，完成材料、设备等存货的梳理排查，在库存指标设定上分产业、分区域制定合理区间，全盘谋划、统筹协调，盘活存量物资。东滩煤矿通过物流配送及信息流优化，解决车辆占压、材料积压、信息不够精准等难题，车辆周转率提高25%，配送效率提升10%。兴隆庄煤矿通过提升示范点管理上的水准，采取“二维码”开展设备TPM管理，介耗由1.2kg/t降至0.3kg/t以内，节约磁铁矿粉费用4万元/月。石拉乌素煤矿煤矸石覆岩离层注浆项目高效运行，日矸石平均解决能力达到4050吨，创下注浆工程实践历史的纪录。累计节约矸石外排费用4600余万元，节约矿井水外排费用1100余万元，成为目前国内首家成功实现项目稳定、高效运行的实体项目。

  一天发运6.8万吨煤炭，2102车。这是金鸡滩煤矿智能化发运系统运行以来，其中一天的日发运纪录。

  一部手机就可以完成全流程操控，极大缩短了运煤车辆在厂区等待时间，提高了发运效率。金鸡滩煤矿实施“发运智慧管理平台APP”课题研究，简化流程，缩短运煤车辆等待时间。优化矿井原矩阵称重计量系统人工刷卡环节，升级为车牌智能自动识别，煤炭发运由原来的每小时发运60车提升至80车，实现提质增效、减人增效。

  煤炭发运是煤矿营销供应“大动脉”，兖矿能源精准把握市场“脉搏”，建立营销效益数学模型，形成智慧营销体系，为当前销售提供决策依据，进而达到优化经营销售的策略、引导产品营销售卖、实现效益最大化。

  煤炭产品坚持“精煤＋定制”战略，定期实施生产效益测算，分品种开展精煤效益分析，保障了精煤效益最大化。公司以实现用户差异化需求为导向，从产品、技术、服务等多个角度为客户提供最优定制方案，上半年实现精煤定制销售205万吨。

  市场营销“协同创效”。兖矿能源及时作出调整经营销售的策略和煤炭价格，实现商品煤“产销存”均衡有序，上半年境内精煤销量1400余万吨，保价创效3.7亿元。持续优化流向渠道，晋陕蒙基地实施“汽运+火车”双通道运输网络，产品、客户、流向结构持续优化升级。

  化工产品坚持“长协+直供”战略和“增大型、增长协、增直供、控零散”销售理念，着力推动产品、布局、客户、渠道“四个优化”，甲醇、醋酸等基本的产品直供率达80%以上。加大醋酸、精制费托蜡产品出口力度，充分的利用国内国际双循环，将出口作为渠道补充，上半年实现出口3.23万吨。利用“兖煤在线”竞价销售，上半年累计竞价458次，销售化工产品63.47万吨，溢价1907.58万元。