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  电动机（Motor）是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

  电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除一些故障，保证电动机的安全运行。

  3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

  4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

  5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

  电动机正常运行时应发出均匀且较轻的嗡嗡声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。

  1. 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。

  (1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

  (2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。

  (3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。

  2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的“沙沙”声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。

  (1)轴承运转时有“吱吱”声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。

  (2)若出现“唧哩”声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。

  (3)若出现“喀喀”声或“嘎吱”声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。

  3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。

  (2)周期性“咚咚”声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。

  通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。

  摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。

  序言 由于直流无刷电动机既具有交流电动机的结构相对比较简单、运行可靠、维护方便等一系列优点，又具备直流电动机的运行效率高、无励磁损耗以及调速性能好等诸多优点，故在当今国民经济各领域应用日益普及。 一个多世纪以来，电动机作为机电能量转换装置，其应用场景范围已遍及国民经济的所有的领域以及人们的日常生活中。其主要类型有同步电动机、异步电动机和直流电动机三种。由于传统的直流电动机均采用电刷以机械办法来进行换向，因而存在相对的机械摩擦，由此带来了噪声、火化、无线电干扰以及寿命短等弱点，再加上制造成本高及维修困难等缺点，从而大大限制了它的应用场景范围，致使目前工农业生产上大多数均采用三相异步电动机。 针对上述传统直流电动机的弊病，早在上世纪30

  工作原理与控制方法 /

  三相交流电动机绕组的接线技术 绕组的线圈全部嵌入铁心槽内以后，就可根据规定的接法对三相绕组进行连接，具体的接线）接线前的准备接线前应准备好玻璃丝绝缘套管、玻璃丝漆布带、蜡线、松香、焊锡、引出电缆线，以及锤子、剪刀、钢丝钳、理线板、弹性刮刀和电烙铁等材料和工具。 （2）接线前的检查根据原始技术数据的记录，看清三相绕组出线端的相互位置、并联支路数、接法、出线方向等，检查各相绕组的线圈是否有嵌反、接错和端部相间绝缘垫错等情况，如发现错误则应立即纠正。 （3）绕组的连接接线时首先应将各绕组的出线端整理好，并且合理选定引出线端的位置，一般都将出线位置选在距出线盒附近绕组的端部两侧。连接可按A、B、C三相

  绕组技术详解 /

  无刷电动机和交流调速电机是两种常见的电动机类型，其主要区别体现在工作原理、结构设计、性能特点和应用领域等方面。 一、工作原理 无刷电动机采用的是直流电源供电，通过轴编码器和电调芯片控制电流，使无刷电机内部的永磁体和线圈总是保持一个固定的电磁偏转角度。在运行过程中，通过改变电流的极性和大小，使电机实现转向和调速。 而AC调速电机则是采用交流电源供电，通过改变电源的频率来实现调速。一般会用变频器来改变电源供电的频率，从而控制电机的转速。 二、结构设计 无刷电动机内部结构较简单，主要由永磁体、转子和驱动电路组成。其中，永磁体通常由永磁材料制成，具有较高的磁导率和磁能积。转子上则固定有永磁材料，通过外加电流产生电磁力，并驱动转子转动。 A

  什么是电机 电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。 电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的最大的作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的最大的作用是利用电能转化为机械能。 一、电机划分与分类 1.按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。 2.按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。 3.按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。 4.按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。 5.按

  有没有区别？ /

  1、普通异步电动机的效率和温升的问题。不论哪种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和谐波电流，使普通异步电动机在非正弦电压、电流下运行。其中，高次谐波对普通异步电动机的运行效率和温升影响最大。高次谐波会引起普通异步电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加，最显著的是转子铜(铝)耗。因为普通异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使普通异步电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10％~20％。

  电动机的温升过程分析 一、用简易方法测定电动机温升 通常巡视和检查电动机运作情况时，习惯是用手摸一摸电机外壳，以判断电动机是否过热。正常运行的电动机，其外壳温度不会过高，也就不会烫得烧手；如果烫得烧手，可能电动机的温升就过高了。也可以在电动机外壳上滴上几滴水，如果电机不过热，水滴是慢慢蒸发冒热气的；如果滴上水滴立即很快蒸发冒气并发出“咝咝”声，就说明电动机温升过高了。 当然较准确的是在电动机吊环孔内插入一支温度计（孔口可用碎布或棉花密封）来测量，温度计测得的温度一般比绕组最热点温度低10℃～20℃。根据测得的温度推算最热点的温度，正常运行时，不应超过该电动机绝缘等级规定的最高允许温度。 二、造成电动机温升过高的原因

  让电机加快转速的方法有哪些 让电机加快转速的方法最重要的包含以下几种： 增加电源电压：增加电源电压可以使电机的转速加快，但必须要格外注意电机的额定电压范围，过高的电压可能会损坏电机。 缩小负载：减少负载能够更好的降低电机的负载，使电机的转速加快。 改变电机的励磁方式：对于直流电机，改变励磁方式能调整电机的转速。例如，改变串联电枢的接线方式能使电机的转速加快。 使用变频器调速：变频器能够最终靠改变电源频率和电压来调整电机的转速。 更换电机：若需要更高的转速，可以更换转速更快的电机。 应该要依据详细情况选择正真适合的方法，并注意电机的安全运行和维护。同时，还要遵循相关规定和标准，避免超负荷或超频运行，以保障电机的

  串激电机工作原理同直流电机，左手定则和右手定则就能完全解释它的原理。 串激电动机的原理是基于电流通过绕组时产生的磁场与磁场与磁场之间的相互作用。电流在电动机中的流动路径为：外部电源 → 电刷 → 转子绕组 → 定子绕组 → 电刷 → 外部电源。 当电流通过转子绕组时，会在绕组内产生磁场。由于绕组的布置方式和电流方向，产生的磁场与定子磁极之间会产生相互作用的力矩，使转子开始旋转。当转子旋转时，电刷会不断地接触转子绕组上的不同部分，从而改变绕组内的电流方向，使转子继续旋转。因此，串激电动机可以将电能转换成机械能。 在串激电动机中，转子绕组和定子磁极之间的相互作用是串联的，也就是说，定子上的每个磁极只会影响到与之相邻的一段转子绕

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