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  ）没有了直流有刷电机的电刷及换向器等结构，线圈绕组不参与旋转而是作为定子，永磁体作为转子，经过控制线圈常规使用的寿命长、噪音低、转速快，但是价格较高，控制较为复杂。 下图为直流有刷电机与直流无刷电机的结构图对比。

  通电导体产生磁场，方向由安培定则确定。 磁场具有同性相吸，异性相斥的特性，BLDC正是利用通电线圈与永磁体的相互作用原理实现旋转，如下图所示。

  两边的线圈（定子）通电后，由安培定则可知两个通电线圈将产生方向向右的磁场，此时中间的永磁体（转子）会尽量使自己的内部磁感应线方向与外部磁感应线方向一致，形成一个最短磁力闭合回路，N极与S极相互吸引，从而使永磁体顺时针旋转。 当永磁体旋转至水平位置时将不受外部磁场作用力，但由于惯性作用永磁体还会继续沿顺时针转动，此时交换两个线圈中的电流方向，转子会继续沿顺时针方向转动，周而复始使永磁体一直沿顺时针旋转。

  直流无刷电机的机构简图如上图所示，定子绕组为三相星型联结，加上转子位置如下图所示：

  在A相加电源正极，B相加电源负极，线圈A、B将产生如上图所示的磁场BA、BB，由于磁场是矢量，所以线圈BA、BB产生的合成磁场为B，此时转子就会保持在图中位置。 BLDC的运行方式为绕组的两两导通，所以三相线圈A 、B、C的导通组合只有6中情况，通过合理的顺序依次切换三相绕组的通电顺序就可使转子跟着磁场旋转起来，如下图所示：

  2）在1）的基础上，C端接正电压，B端接负电压，A端悬空，转子将会从上图1位置旋转至图2位置；

  3）在2）的基础上，C端接正电压，A端接负电压，B端悬空，转子将会从上图2位置旋转至图3位置；

  4）在3）的基础上，B端接正电压，A端接负电压，C端悬空，转子将会从上图3位置旋转至图4位置；

  5）在4）的基础上，B端接正电压，C端接负电压，A端悬空，转子将会从上图4位置旋转至图5位置；

  6）在5）的基础上，A端接正电压，C端接负电压，B端悬空，转子将会从上图5位置旋转至图6位置；

  当转子旋转至上图6的位置时，重复1）的通电状态，转子将会从上图6的位置旋转至图1的位置。经过上述6个过程转子刚好旋转一圈，这种驱动方法即为BLDC的6步换相控制。通过三相逆变电路能简单方便的实现BLDC的六步换相，如下图所示：

  上述六步换向法驱动BLDC的前提是我们一定要知道电机转子的当前位置，无刷直流电机一般配有霍尔传感器用于获取电机转子位置。霍尔器件搭配外围电路可将检测到的磁场的变化转换为高低电平信号进行输出，以霍尔传感器为参照物，定子旋转时霍尔信号检测到的磁场变化及输出信号如下图所示：

  同无刷直流电机均匀分布的定子一样，用于输出3路磁场信号的3个霍尔传感器也是均匀分布在无刷直流电机的一周，相邻两个传感器的电角度相差120°。电机按一定方向转动时，三路霍尔信号的输出会按照六步的规律变化，如下图所示：

  通过三路霍尔信号的输出波形就可判断出无刷直流电机当前的转子位置，三路霍尔信号的输出波形同样满足六步一周期，再根据当前转子位置做三相逆变电路上下桥臂的导通，如下表所示：

  由上述分析的无刷直流电机的工作原理，采用六步换相法驱动直流无刷电机的转动（开环驱动，速度不可调）。

  在Matlab/Simulink中搭建仿真模型如下，该模型采用六步换向法对电机进行开环控制，转速不可调。

  主电路包括：三相逆变电路和BLDC直流无刷电机两部分，BLDC的电机额定功率设置为1kw，标称电压500V，额定转速3000RMP，采用恒功率负载TL设置为10/π，电机具体参数如下所示。

  控制部分包括：霍尔信号处理和六步换相两部分。 根据霍尔信号判断转子当前所在的位置进而控制三相逆变电路的两两导通，根据设定Driection值进行电机正反转驱动。 该电机的换相表如下所示。

  本章节分析了直流无刷电机的工作原理，并通过Matlab/Simulink采用六步换相法实现了直流无刷电机的驱动及正反转控制，为后续章节的分析奠定基础

  的详细资料简介 /

  Library Browser，这里面有系统自带的很多模块，接下来我们就需要寻找自我所需要的模块了，了解无刷

  方案的建模过程详细说明 /

  （Brushless Direct Current Motor，BLDC）没有了

  的电刷及换向器等结构，线圈绕组不参与旋转而是作为定子，永磁体作为转子，通过控制线

  说明 /

  电源采用降压斩波电路（Buck Choopper）。 有关降压斩波电路的介绍请阅读：

  ，由于其结构紧密相连、效率高、运行平稳等特点，在现代电子设备制造业中得到普遍应用。其中，无刷