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  的设计的具体方案，然后给出了系统的主电路结构，以及驱动电路设计和系统软件设计。本方案充分的利用了单片机的优点，具有频率高、响应快的特点。

  直流电机是工业生产里常用的驱动设备，拥有非常良好的起动、制动性能。早期直流电动机的控制均以模拟电路为基础，采用运算放大器、非线性集成电路以及少量的数字电路组成。控制管理系统的硬件部分复杂、功能单一，调试困难。本方案采用单片机控制管理系统，使得许多控制功能及算法能够使用软件技术来完成，为直流电动机的控制提供了更大的灵活性，并使系统能达到更高的性能。

  P W M（脉冲宽度调制P u l s e W i d t hModulation）简称脉宽调制，是利用微处理器的数字输出来对模拟电路来控制的一种技术，大范围的应用在测量、功率控制与变换等许多领域中。脉宽调制是一种模拟控制方式，其依据相应载荷的变化来调制晶体管基极的偏置，改变晶体管导通时间。是利用微处理器的数字输出来对模拟电路来控制的一种很有效的技术。

  PWM能应用在许多方面，如电机调速、温度控制、压力控制等。 在PWM驱动控制的调整系统中，按一个固定的频率来接通和断开电源，并根据自身的需求改变一个周期内“接通”和“断开”时间的长短。通过改变直流电机电枢上电压的“占空比”

  来改变平均电压的大小，从而控制电动机的转速。因此，PWM又被称为“开关驱动装置”.PWM的占空比决定输出到直流电机的平均电压。所以通过调节占空比，能轻松实现调节输出电压无级连续调节。

  整个系统由输入电路、PWM调制、测速电路、驱动电路、控制部分及显示等部分所组成，PWM调制选用AT89S51单片机通过软件实现频率和占空比的调节。

  驱动电路用光耦隔离保护电路，控制部分由单片机和外围电路组成，实现各种控制要求，外围电路主要完成对输入信号的采集、操作、对速度来控制，显示部分采用四位共阳数码管。系统方框图如图1所示。

  硬件方面以STC89C51单片机为核心，与复位电路、晶振电路、驱动电路，测速电路，键盘和 LED显示模块构成最小系统。软件上通过用C51语言编程产生PWM脉冲信号的输出、键盘、LED显示器的数据传输。通过键盘调节速度档位给定值，实现按给定值跟踪，在LED显示器上显示，最后再由单片机输出PWM脉冲信号，通过测速电路把转速反馈给CPU并且通过CPU把转速显示在LED显示器上，进而达到想要设定的转速。

  LED采用动态显示方式，通过四位数码管显示电机的实际转速，方便系统的监控，系统用四位共阳数码管、采用9012三极管开关电路驱动、控制数码管的显示。